GIỚI THIỆU VÁN PLYWOOD
Ván plywood hay gọi gỗ dán là một trong những loại gỗ công nghiệp phổ biến nhất hiện nay. Ngoài dùng sản xuất đồ nội thất, ván ép plywood còn được áp dụng làm ván ép xây dựng như coppha phủ phim đổ sàn hoặc ván ép đổ cột bê tông. Cấu tạo ván ép plywood gồm nhiều tấm ván gỗ tự nhiên lạng mỏng từ 1mm đến 2mm xếp chuồng lên nhau và được liêu kết với keo. Tấm ván lạng phổ biến nhất là gỗ cao su, keo tràm, gỗ bạch đàn, gỗ poplar, gỗ birch, gỗ combi và gỗ tạp khác.
CẤU TẠO TẤM VÁN PLYWOOD
Về đặc điểm cấu tạo, mỗi miếng gỗ Plywood được tạo nên từ các lớp gỗ có độ dày khoảng 1mm – 5mm. Tất cả các lớp có độ dày và kích thước bằng nhau. Ở giữa các lớp gỗ là các lớp keo chuyên dụng, được ép ở nhiệt độ cao. Giúp tăng độ dính và chắc chắn khi hoàn thành tấm ván.
Có 3 thành phần chính cấu tạo nên ván ép (ván Plywood) là:
- Phần lõi: Gồm các lạng mỏng gỗ tự nhiên dày khoảng 1mm (gỗ Thông, Keo, Bạch Đàn, Bạch Dương, Tràm,…).
- Phần keo: Thường là keo Phenol Formaldehyde (PF) và keo Urea Formaldehyde (UF).
- Bề mặt: lớp gỗ tự nhiên.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT VÁN PLYWOOD
- Tên thường gọi: Ván plywood / gỗ dán/ ván lạng
- Kích thước: 1220*2440mm/ 1000mx2000m/ 1220mm x 3600mm hoặc sản xuất theo yêu cầu
- Độ dày: 3mm-30mm
- Keo: E1,E0, Phenol, Carb P2
- Cốt gỗ: Poplar, Birch, Hardwood, Eucalyptus, Acacia, Pine
- Mặt: Sử dụng mặt Okoume, Bintangor, Poplar, Pine, Ash, Oak, Eucalyptus, Veneer
- Màu sắc: Sơn Pu, Melamine, Veneer
- Quy trình ép: Ép nóng
- Ứng dụng: Nội thất, đóng gói bao bì, lót sàn, đổ sàn bê tông
QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN PLYWOOD
Ván ép (Plywood) thường được sản xuất theo một quy trình khép kín cùng các máy móc chuyên dụng với các bước cơ bản như sau:
- Bước 1: Bóc tách những lớp mỏng của thân gỗ tự nhiên đã được cắt khúc đồng đều về chất lượng và độ mịn.
- Bước 2: Các lớp gỗ được cắt với kích thước 8×2 feed hoặc mỏng hơn với 4×2 feed. Sau đó sẽ được kiểm tra tính đàn hồi bằng máy móc chuyên dụng.
- Bước 3: Gỗ được sấy với công nghệ hiện đại, chỉ giữ lại khoảng 7% độ ẩm.
- Bước 4: Các lớp gỗ bắt đầu được phun keo và ép sơ để tạo ra các ván gỗ.
- Bước 5: Gỗ ép sơ sẽ được đưa vào dây chuyền để ép với nhiệt độ và áp suất tiêu chuẩn đảm bảo độ kết dính và chắc chắn tuyệt đối.
- Bước 6: Gỗ sau khi ép sẽ được cắt thành các tấm hình chữ nhật. Tiếp tục sử lý bề mặt mịn và đồng đều.
- Bước 7: Tiếp tục phun keo và dán bề mặt, gỗ được ép sơ, ép nhiệt thêm 4 lần nữa mới tạo ra những tấm gỗ plywood thành phẩm.
Facebook
