I. Ván bóc là gì ?
Ván bóc (hay còn gọi là ván độn, ván lạng, ván veneer,…) là những lớp gỗ được lạng (bóc) từ gỗ tự nhiên. Kích thước những lớp gỗ này khác nhau tùy theo mục đích sử dụng và kích thước của gỗ tự nhiên tại từng nơi. Sau khi được lạng (bóc) bằng máy bóc gỗ chuyên dụng, chúng được phơi, sấy khô và lưu trữ, sẵn sàng cho quá trình sản xuất.
Hiện nay, ván bóc đang là nguyên liệu chính và cũng là nguyên liệu đầu vào quan trọng để sản xuất gỗ ép dùng trong các lĩnh vực nội thất và đóng gói.
Thông số ký thuật :
Nguyên liệu : Gỗ Bạch Đàn và Gỗ Keo
Phân loại : 100% A; 90%A & 10%B ; 80% A & 20%B
Độ dày : 1.7mm, 2.0mm, 2.2mm, 2.4mm and 3.3mm (phổ biến là 1.7mm và 2mm)
Kích thước : 1270mm x 640mm; 970mm x 640mm; 970mm x 470mm
Độ ẩm : 12% – 18%
Dung sai : +/-0.1 mm
Đóng gói : Theo tiêu chuẩn xuất khẩu
II. Cách sản xuất ván bóc
Ván lạng được sản xuất bằng cách bóc những thân cây hoặc khối gỗ lớn đã được cắt theo kích thước có sẵn thành những lạng mỏng có độ dày mỗi tấm khoảng từ 0,3 đến 0,6 mm.
Tùy từng loại dao bóc, góc đặt dao và phương pháp bóc mà sẽ ra được những mặt vân gỗ tự nhiên khác nhau.
Phương pháp bóc ván
Hiện nay, có các phương pháp bóc ván chính được sử dụng như sau:
1. Bóc từ đỉnh (crown cut)
Khúc gỗ được bổ làm đôi và sau đó được lạng từ đỉnh theo đường thẳng ngang, song song với đường kính qua tâm khúc gỗ và tiếp tuyến với các vòng sinh trưởng.
2. Bóc một phần tư (a quater cut )
Khúc gỗ được bổ thành bốn phần, và mỗi phần khúc gỗ được được lạng mỏng theo hướng xấp xỉ vuông góc với các vòng sinh trưởng. Điều này thường tạo ra một loại ván mỏng có vân gỗ dọc tương đối đồng đều.
3. Bóc rift (rift cut)
Phương pháp này phù hợp với các loại gỗ Sồi. Loại gỗ như vậy thường có các tia đâm ra từ khúc gỗ giống như các mũi gai của bánh xe. Khúc gỗ được bổ thành bốn phần, sau đó được cố định trên máy bóc gỗ, lạng một đường cong cong như trong hình. Phương pháp này cho ra những vân gỗ song song.
4. Bóc nửa vòng (Half-round cut)
Khúc gỗ được gắn lệch tâm trong máy bóc. Các ván lạng được bóc từ từ lần lượt theo hình khuyên qua các vòng sinh trưởng của gỗ, tạo ra ván lạng có đường vân mang đặc điểm của cả hai phương pháp bóc tròn đồng tâm và bóc từ đỉnh.
5. Bóc tròn đồng tâm (Rotary cut)
Với phương pháp này, khúc gỗ được quay tròn ngược lại với hướng dao. Khi hoạt động, khúc gỗ được bóc liên tục, ván bóc thành phẩm ra liên tục cho đến khi đường kính của khúc gỗ đạt giá trị tối thiểu của máy bóc. Vân gỗ sẽ không được như mong muốn vì ván lạng được bóc đồng tâm với vòng sinh trưởng của gỗ. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng cho ngành sản xuất ván ép plywood.
Như vậy, mỗi phương pháp bóc lại tạo ra một loại ván lạng có đặc điểm khác nhau.
III. Ứng dụng của ván bóc
Thời gian gần đây, để bảo vệ môi trường và tiết kiệm nguồn gỗ tự nhiên, việc khai thác gỗ nguyên sinh để làm nguyên liệu sản xuất sản phẩm gỗ đang bị hạn chế. Điều này dẫn đến tình trạng thiếu nguyên liệu gỗ cho ngành sản xuất gỗ. Trước tình trạng đó, việc khai thác gỗ rừng trồng và sản xuất ván lạng được coi là một phương pháp hiệu quả. Ván lạng là vật liệu thay thế hoàn hảo, bền chắc không thua kém gì gỗ tự nhiên mà còn giúp tiết kiệm tài nguyên gỗ và bảo vệ môi trường.
Ván bóc còn là nguyên liệu trong sản xuất các loại gỗ dán tại Việt Nam, các loại ván ép như ván ép bao bì, ván ép phủ phim, ván ép chà dán, …. đều là những sản phẩm từ nguyên liệu ván bóc đang được chúng tôi xuất khẩu trực tiếp đi khắp các thị trường châu Á hiện nay.
Hiện nay, ván bóc, ván lạng được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất đồ gỗ nội thất như giường, tủ quần áo, tủ bếp, tủ sách, cánh cửa, bàn ghế hay sàn gỗ… cho các gia đình và các khu văn phòng, hoặc để sản xuất các loại ván ép công nghiệp ứng dụng trong ngành xây dựng, thủ công mỹ nghệ, đồ nghệ thuật và các vật dụng khác.
Facebook
